多年来我们用作提纯银的原料多以外单位送来加工的含银在99%以上的银皮为主，偶而有些含银低于90%的杂银则用硝酸溶解后变氯化银，再还原处理。但近两年来。外进的杂银量越来越多。如果沿用原工艺生产，不仅酸耗太高，而且周转时间太长，而且酸溶过程中产生的有毒二氧化氮气体对环境的污染不容忽视。为了生产的需要，将原生产工艺改为二次电解，即一次高酸电溶解，二次为正常电解精炼的新的生产方法组织生产。

　　由于废杂银提纯工艺的改革，废杂银电解试生产的成功，为电解废液的处理工艺再度改革提供了条件。个体经营（王方都）长期求购银废料，下面要介绍的三种从银废料中回收银的工艺。

　　1、还原法

　　首先将银提出，杂志存留于溶液中，使用的材料为NaCl（氯化钠）、氨水和水合肼。还原的流程主要是通过氯化沉淀——进行还原——铸阳极——电解提纯四个步骤进行还原。

　　特点：氨气会造成一定的污染，对环保不是特别有利。不仅如此，提Ag之后的废溶液有待处理，不能随意排放，否则容易造成非常严重的后果。还原法回收银废料，缺点是流程长，回收率偏低，而且成本高，劳动强度大。

　　2、水解法

　　水解法主要是通过氢氧化钠，先将杂质提出，银留在溶液中返回电解槽，流程是水解除杂和电解两个步骤，较还原法，比较简单。

　　特点：固体氢氧化物待回收，易于保存，而且流程短，回收率较高，成本低，劳动强度大。

　　3、置换法

　　置换法同还原法类似，都是先将银提出，把杂志留在溶液中，只不过是采取的还原或者置换的材料不同而已，置换法采用铜片或者铁片进行置换得到银，因为在元素周期表中铜或者铁比银活泼，所以能与含有银废料的溶液进行反应，置换得到银。

　　流程：置换——铸阳极——电解提纯

　　特点：从银废料提取出银之后，废液需要处理。流程短，回收率高，成本低，劳动强度较小等多种优点。

　　自将电解废液的处理工艺由原来的还原法改革为水解法生产流程后，操作人员的劳动强度、工作场所的环境污染、生产周期、企业效益等都有很大的改观。但水解产物一氢氧化物的水洗比较麻烦，延长了作业时间。置换法取代水解法生产流程不仅保持了水解法之优点，而且还克服了水洗困难这一缺点。不仅如此，能使电解废液的处理工艺更快捷、方便。由于废液中的银一步直接置换出来，减少了许多中间环节，减少了许多不必要的损失，也是提高银回收率的一种有效措施。

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